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    環氧水晶膠起氣泡的原因是什么

    發布時間:2025-09-10 10:27:38  編輯:環氧樹脂AB膠網  分類: 膠水百科態  閱讀:26

    環氧水晶膠起氣泡的主要原因包括:攪拌時混入空氣、環境濕度過高、固化溫度變化過快、膠層過厚、基材未徹底干燥或清潔、以及操作不當(如未脫泡或點膠速度過快)。這些因素單獨或共同作用,會導致氣泡在膠體固化過程中無法排出,最終形成可見氣泡,影響成品透明度與美觀度。

    要徹底解決氣泡問題,必須從材料選擇、環境控制、操作工藝、設備輔助四個方面系統優化。

    一、環氧水晶膠起氣泡的六大核心原因

    1. 攪拌過程混入空氣(最常見原因)

    環氧水晶膠為雙組份體系(A膠+B膠),混合時需充分攪拌。若攪拌速度過快、時間過長或使用手動攪拌棒方式不當,極易將空氣卷入膠體,形成微小氣泡。

    ? 解決方案:

    使用低速電動攪拌器(300~600 rpm),攪拌時間控制在3~5分鐘。

    攪拌時沿容器壁緩慢畫圈,避免劇烈攪動。

    攪拌后靜置5~10分鐘,讓部分氣泡自然上升破裂。

    2. 環境濕度過高導致水汽反應

    環氧樹脂對水分極為敏感。當環境濕度>70%時,空氣中的水汽會與固化劑(B組分)發生副反應,產生二氧化碳氣體,形成“化學氣泡”。

    環氧水晶膠起氣泡的原因是什么

    ? 解決方案:

    控制施工環境濕度在50%以下(理想為40%~60%)。

    使用除濕機或空調調節環境。

    膠水開蓋后盡快使用,避免長時間暴露在潮濕空氣中。

    3. 固化溫度變化過快或梯度不合理

    環氧水晶膠在固化過程中若升溫過快(如直接放入高溫烤箱),膠體表面迅速固化形成“硬殼”,內部氣泡無法逸出,被“鎖”在膠層中。

    ? 解決方案:

    采用梯度升溫固化法:

    25℃靜置30分鐘(讓氣泡上?。?/span>

    40℃保溫30分鐘(緩慢固化)

    60℃固化2~4小時(完全固化)

    避免陽光直射或熱風直吹。

    4. 膠層過厚,氣泡難以上浮排出

    一次性澆注過厚(>3mm)的環氧膠層,會使底部氣泡在固化前無法上浮至表面,尤其在粘度較高的膠水中更易發生。

    ? 解決方案:

    分層澆注:每層厚度控制在2~3mm,待表干后再澆下一層。

    使用流動性更好的“低粘度水晶膠”(如威凱WK-CR系列)。

    配合真空脫泡或加熱降低粘度,幫助氣泡排出。

    5. 基材未徹底干燥或清潔

    基材(如木材、紙張、布料、金屬)若含有水分、油污或揮發性物質,在膠體覆蓋后受熱或固化反應時,會釋放氣體,形成“底材氣泡”。

    ? 解決方案:

    基材預先烘干(60℃×1小時)或自然晾干至含水率<5%。

    使用無水乙醇或異丙醇徹底清潔表面。

    對多孔材料(如木頭、水泥)可先涂刷一層“封孔底膠”封閉孔隙。

    6. 操作不當:未脫泡、點膠過快、震動干擾

    未使用真空脫泡設備,僅靠靜置無法完全除泡。

    點膠槍出膠速度過快,帶入空氣。

    固化過程中移動或震動工作臺,擾動膠體產生新氣泡。

    ? 解決方案:

    強烈推薦使用真空脫泡機:抽真空至-0.08~-0.1MPa,維持3~5分鐘。

    點膠時控制出膠速度,保持勻速緩慢。

    固化期間保持工作臺穩定,避免觸碰或移動。

    消泡效果展示

    二、不同類型氣泡的識別與處理

    氣泡類型特征產生原因處理方法
    表面小氣泡直徑<1mm,密集分布攪拌帶入空氣真空脫泡 + 靜置消泡
    底部大氣泡直徑>2mm,位于膠層底部基材潮濕或未清潔烘干基材 + 封孔處理
    層間氣泡分層澆注時出現上層膠未表干即澆注嚴格控制每層固化時間
    邊緣氣泡沿模具或基材邊緣分布膠體未充分潤濕基材點膠前預熱基材或使用潤濕劑
    固化后氣泡固化完成才顯現化學反應產氣(濕氣/雜質)控制環境濕度 + 使用高純度膠水

    三、預防氣泡的五大工藝優化建議

    1. 選用低粘度、高流動性水晶膠

    如威凱科技WK-CR系列水晶膠,粘度控制在800~2000 mPa·s(25℃),氣泡更易上浮排出。

    2. 配備真空脫泡設備

    真空脫泡是目前最有效、最徹底的除泡方式,尤其適用于工藝品、標牌、電子封裝等高要求場景。

    3. 控制施工環境

    • 溫度:20~25℃

    • 濕度:40~60%

    • 無塵、無風、無振動

    4. 規范操作流程

    • A/B膠精確稱量(誤差<2%)

    • 攪拌→靜置→脫泡→點膠→固化,流程標準化

    • 固化期間禁止擾動

    5. 使用輔助工具

    • 點膠針頭:選用細口徑(0.5~1.0mm)控制流速

    • 加熱平臺:輕微加熱(30~40℃)降低膠體粘度

    • 消泡劑(謹慎使用):僅限專業配方,避免影響透明度


    四、已產生氣泡的補救方法

    若固化后發現少量氣泡,可根據情況采取以下補救措施:

    1. 表面小氣泡(未完全固化)

    • 用熱風槍(低溫檔)或酒精燈(保持距離)輕掃表面,使膠體軟化,氣泡破裂。

    • 用牙簽或針頭輕輕刺破氣泡,再用刮刀抹平。

    2. 深層大氣泡(已固化)

    • 用鉆頭小心鉆除氣泡區域。

    • 清潔后重新點膠修補,注意分層固化。

    • 修補后整體打磨拋光,恢復平整度。

    ?? 注意:補救操作可能影響整體透明度和美觀度,建議以預防為主。

    五、型號推薦與技術支持

    選擇高品質、穩定性好的環氧水晶膠是減少氣泡的基礎。威凱科技(WKGLUE?) 提供多種專業級水晶膠產品,如:

    • WK-1843AB 3:1:低粘度、高透明、易脫泡,適合標牌、飾品、工藝品。

    • WK-122AB  3:1:中粘度、抗黃變、耐UV,適合桌面、地板、藝術畫。

    • WK-7633AB 3:1:高韌性、耐沖擊,適合工業封裝、電子保護。

    所有產品均通過嚴格氣泡控制測試,提供真空脫泡工藝指導、溫濕度控制方案、操作視頻教程等全套技術支持。


    六、總結

    環氧水晶膠起氣泡并非不可避免,而是材料、環境、工藝、操作綜合作用的結果。通過科學選膠、控制環境、規范操作、使用設備(如真空脫泡機),可將氣泡率降至最低,甚至實現“零氣泡”完美效果。

    記住:90%的氣泡問題,源于操作不當;99%的氣泡問題,可通過工藝優化解決。

    如您正在為水晶膠氣泡問題困擾,歡迎聯系威凱科技WKGLUE?獲取免費樣品與專業技術指導,助您輕松做出晶瑩剔透、無瑕如鏡的完美成品。

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