一、手工操作工藝如下：
1、先將準備好的底材，放入烘箱中60度預熱處理，目的去除表面的濕氣。
2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
3、根據(jù)用量，取一只清潔干凈的燒杯，準確計量，將甲乙組份，按重量比例混合攪拌均勻（一定要混合均勻，否則會出現(xiàn)表面粘手和與底材脫層的現(xiàn)象，各廠家的產(chǎn)品都一樣要做到這一點。）（注：各生產(chǎn)廠家的比例不盡相同，視實際情況而定）。
4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中，開啟真泵，在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡。
5、取清潔干凈的在針管，將消泡后的水晶膠吸入針管內，然后計量并均勻地滴注在預先準備好的底材（即：標牌、商標等）之表面，一般水晶膠層厚度1.8mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在30分鐘之內，以免膠液粘度增加，導致不能操作）。
6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。
7、澆注好的標牌，在20℃-30℃的室溫下固化8-10小時硬化，成為表面不沾手的水晶胸卡。
8、制作大于1.8mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴膠，第一次滴膠后，固化2-3小時，再滴加一層。
9、滴膠后的清洗，無論手工滴膠，還是自動化滴膠，完工后機械、設備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用丙酮或無水酒精）。
二、機械滴膠操作工藝如下：
1、先將準備好的底材，放入烘箱中60度預熱處理，目的去除表面的濕氣。
2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
3、將水晶膠分別吸入滴膠機的兩個真空儲槽中，根據(jù)水晶膠的比重，算好水晶膠的體積比，然后設定好滴膠機的流量。（注：體積比與重量比不同，因為A，B膠的比重可能有差異）。
4、保持A、B膠分別處于真空狀態(tài)中，開啟滴膠機將A、B膠放入混合槽中，真空攪拌。
5、將預先準備好的底材置于滴頭之下，自動滴膠。一般水晶膠層厚度1.8mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在30分鐘之內，以免膠液粘度增加，導致不能操作，機械滴膠的膠凝膠時間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠，手工的2小時凝膠）。
6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。
7、澆注好的標牌，在20℃-30℃的室溫下固化8小時硬化，成為表面不沾手的水晶標牌。
8、制作大于1.8mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴膠，第一次滴膠后，固化3-5小時，再滴加一層。
9、滴膠后的清洗，無論手工滴膠，還是自動化滴膠，完工后機械、設備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用丙酮或無水酒精）。
